Drut ekranowany o wysokiej zawartości węgla to specjalistyczna tkana siatka druciana wytwarzana ze stali wysokowęglowej, która została rozciągnięta na dokładne średnice i wpleciona w kwadratowe lub prostokątne otwory. Jest szeroko stosowany w przesiewaniu kruszywa, górnictwie, przetwórstwie węgla, separacji piasku i żwiru, recyklingu budowlanym i filtracji przemysłowej. Materiał zapewnia optymalną równowagę wytrzymałości na rozciąganie, odporności na ścieranie i opłacalności, co czyni go preferowanym wyborem do operacji wymagających dużej przepustowości i wydłużonej żywotności w warunkach ściernych.
W wymagających środowiskach ekranowania wybór drutu ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcyjną, przestoje i całkowite koszty operacyjne. W Luguanieprodukujemy druty ekranowane o wysokiej zawartości węgla w szerokim zakresie średnic drutu, rozmiarów otworów i wzorów splotu, przy ścisłej kontroli tolerancji i stałych właściwościach mechanicznych w każdej partii.
Wybór prawidłowego wzoru splotu zależy od rozkładu wielkości cząstek, szybkości podawania i kąta pokładu sita. Do podstawowych zastosowań skalpowania zaleca się zaciskanie blokujące lub podwójne zaciskanie przy drutach o dużych średnicach. W przypadku ostatecznego wymiarowania i drobnego przesiewania, splot płócienny z mniejszymi średnicami drutu i mniejszymi otworami zapewnia wyższą skuteczność przesiewania.
Wybór właściwej specyfikacji drutów ekranowanych o wysokiej zawartości węgla wymaga dokładnej oceny następujących czynników:
Inżynierowie techniczni Luguan mogą pomóc w wyborze drutu ekranowego, przeglądając parametry przesiewania i zalecając specyfikację, która optymalizuje trwałość zużycia, wydajność przesiewania i całkowite koszty operacyjne.
Drut ekranowy o wysokiej zawartości węgla jest wykonany z drutu ze stali wysokowęglowej, który zawiera od 0,50% do 0,85% węgla, a także kontrolowane ilości manganu, krzemu i pierwiastków śladowych. Stal jest przeciągana przez coraz mniejsze matryce, aby osiągnąć wymaganą średnicę drutu, a następnie tkana w siatkę z precyzyjnymi kwadratowymi lub prostokątnymi otworami. Wysoka zawartość węgla nadaje drutowi charakterystyczną twardość i wytrzymałość na rozciąganie, które są niezbędne dla odporności na zużycie w zastosowaniach związanych z przesiewaniem ściernym.
Średnicę drutu i rozmiar otworu należy wybrać w oparciu o pożądany rozmiar cięcia, charakterystykę materiału wsadowego i obciążenie pokładu przesiewacza. Ogólnie rzecz biorąc, średnica drutu powinna wynosić około 1/4 do 1/3 wielkości otworu w przypadku ekranów o kwadratowych oczkach. Na przykład otwór o średnicy 10 mm zwykle dobrze sprawdza się w przypadku drutu o średnicy od 2,5 mm do 3,2 mm. Jeśli podawany materiał zawiera duże, ostre lub ciężkie cząstki, wybierz drut o grubszej średnicy, aby był odporny na uderzenia i ścieranie. I odwrotnie, w przypadku drobnego przesiewania i dużej otwartej przestrzeni cieńszy drut umożliwia przejście większej ilości materiału i poprawia skuteczność przesiewania.
Żywotność zależy od kilku czynników, w tym ścieralności przesiewanego materiału, prędkości podawania, ruchu sita, średnicy drutu, wzoru splotu i godzin pracy. W przypadku przesiewania kruszywa o średniej ścieralności drut sitowy o wysokiej zawartości węgla może wytrzymać od 400 do 1200 godzin przed wymianą. W zastosowaniach górniczych charakteryzujących się wysoką ściernością żywotność może być krótsza, natomiast w przypadku lekkiego przesiewania przemysłowego może przekroczyć 2000 godzin. Regularna kontrola i właściwe naprężenie pomagają zmaksymalizować trwałość użytkową, zapobiegając przedwczesnemu zmęczeniu i miejscowemu zużyciu.
Tak, drut ekranowany o wysokiej zawartości węgla może być stosowany do przesiewania na mokro, ale jego żywotność może zostać zmniejszona z powodu korozji i erozji. W wilgotnych warunkach połączenie cząstek ściernych i wilgoci może przyspieszyć zarówno zużycie mechaniczne, jak i powstawanie rdzy. Aby poprawić wydajność przesiewania na mokro, należy rozważyć zastosowanie ocynkowanego drutu wysokowęglowego lub nałożenie powłoki ochronnej. Jeśli woda zawiera sole lub składniki kwasowe, bardziej odpowiednią alternatywą mogą być media sitowe ze stali nierdzewnej lub poliuretanu.
Luguan dostarcza drut węglowy ekranowany w standardowych szerokościach rolek od 0,50 m do 3,00 m i długościach rolek od 10 m do 100 m, w zależności od średnicy drutu i rozmiaru oczek. Typowe typy krawędzi obejmują surową krawędź ciętą, krawędź zagiętą, krawędź spawaną i krawędź haka. Zagięte i spawane krawędzie zapewniają dodatkową sztywność i zapobiegają rozwijaniu się drutu podczas przenoszenia i montażu. Krawędzie hakowe stosowane są w napinanych pokładach przesiewaczy, natomiast płaskie panele z zagiętymi krawędziami nadają się do modułowych systemów przesiewaczy.
