Drut stalowy ciągniony na zimno o niskiej zawartości węgla to specjalistyczny wyrób stalowy wytwarzany poprzez przeciąganie walcowanego na gorąco pręta ze stali niskowęglowej przez szereg matryc w temperaturze otoczenia. Ten proces obróbki na zimno zwiększa wytrzymałość na rozciąganie, poprawia dokładność wymiarową i tworzy gładkie, jednolite wykończenie powierzchni. Dzięki ponad dwudziestoletniemu praktycznemu doświadczeniu w branży drutu stalowego zespół Luguan rozumie, że nabywcy w Ameryce Północnej, Europie i Azji Południowo-Wschodniej wymagają stałych właściwości mechanicznych, wąskich tolerancji i niezawodnej logistyki.
Luguan produkuje druty ze stali niskowęglowej ciągnionej na zimno o średnicach od 0,15 mm do 16,0 mm, w rozmiarach niestandardowych dostępnych na życzenie. Podstawowym materiałem jest walcówka ze stali niskowęglowej, zwykle równoważna gatunkom takim jak SAE 1006, SAE 1008, SAE 1010, Q195 i Q235. Proces ciągnienia na zimno zmniejsza średnicę drutu o 10% do 35% na przejście, w zależności od początkowego rozmiaru pręta i wymaganych końcowych właściwości mechanicznych.
Zrozumienie dokładnych parametrów produktu ma kluczowe znaczenie dla inżynierów i specjalistów ds. zaopatrzenia. Poniższa tabela podsumowuje standardowy asortyment oferowany przez Luguan. Niestandardowe tolerancje i niestandardowe średnice można zaprojektować tak, aby odpowiadały konkretnym wymaganiom produkcyjnym.
Produkcja drutów ze stali niskowęglowej ciągnionej na zimno obejmuje kilka kluczowych etapów, z których każdy wpływa na ostateczną jakość. Luguan obsługuje w pełni zintegrowaną linię produkcyjną z wewnętrznymi możliwościami czyszczenia, ciągnienia, wyżarzania, powlekania i kontroli prętów. Proces rozpoczyna się od walcówki ze stali niskowęglowej walcowanej na gorąco, zwykle o średnicach od 5,5 mm do 20 mm. Pręt jest najpierw mechanicznie odkamieniany, a następnie trawiony rozcieńczonym kwasem solnym lub siarkowym w celu usunięcia pozostałości tlenku żelaza. Po wypłukaniu i wysuszeniu pręt powleka się warstwą nośną fosforanu lub boraksu, która podczas ciągnienia pełni rolę zbiornika smaru.
Ciągnienie odbywa się na maszynach ciągarskich prostych lub blokowych, w zależności od średnicy docelowej. Drut przechodzi przez matryce z węglika wolframu lub diamentu, przy każdym przejściu zmniejszając pole przekroju poprzecznego o około 15% do 25%. W przypadku cienkiego drutu o średnicy poniżej 0,5 mm stosuje się wielootworowe ciągarki na mokro z płynnymi smarami w celu kontrolowania wytwarzania ciepła i utrzymania jakości powierzchni. Po ciągnieniu drut można wyżarzać odprężająco w piecu z kontrolowaną atmosferą, aby przywrócić ciągliwość lub uzyskać określony stan. Ciągłe badania prądem wirowym na linii pozwalają wykryć defekty powierzchni, a próby rozciągania zapewniają zgodność właściwości mechanicznych.
Drut stalowy ciągniony na zimno o niskiej zawartości węgla jest jednym z najbardziej wszechstronnych produktów stalowych na rynku. Ponieważ łączy w sobie umiarkowaną wytrzymałość z doskonałą ciągliwością i spawalnością, jest stosowany w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych i konsumenckich. Luguan dostarcza drut producentom z następujących sektorów.
Wybór niezawodnego dostawcy drutu stalowego ciągnionego na zimno o niskiej zawartości węgla wymaga czegoś więcej niż tylko porównania cenników. Luguan zbudował swoją reputację na stałej jakości produktów, krótkich terminach realizacji i przejrzystej komunikacji. Nasza fabryka działa 24 godziny na dobę w szczytowych sezonach, a jej miesięczna zdolność produkcyjna wynosi 8000 ton metrycznych. Przed wysyłką każda partia jest testowana pod kątem wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia, stanu powierzchni i dokładności wymiarowej. Utrzymujemy duży zapas standardowych średnic, dzięki czemu małe zamówienia próbne mogą być wysyłane w ciągu 7 do 10 dni. W przypadku specyfikacji niestandardowych typowy czas realizacji wynosi od 20 do 30 dni.
Luguan oferuje również usługi o wartości dodanej, takie jak prostowanie przy cięciu na wymiar, fazowanie, formowanie końcówek i niestandardowe powlekanie. Nasz zespół techniczny może pomóc w wyborze odpowiedniego gatunku i temperamentu w oparciu o sprzęt produkcyjny i wymagania dotyczące zastosowania końcowego. Zapewniamy bezpłatne próbki dla kwalifikujących się nabywców, wraz ze szczegółowym raportem z testów i zalecanym przewodnikiem przechowywania. Dzięki doświadczeniu w eksporcie do ponad 40 krajów Luguan rozumie potrzeby klientów międzynarodowych w zakresie dokumentacji i zgodności.
P: Jaka jest standardowa waga cewki dla zamówień eksportowych?
A:Standardowa waga cewki dla zamówień eksportowych uzależniona jest od średnicy drutu. W przypadku cienkiego drutu od 0,15 mm do 0,80 mm cewki na szpulach mają zwykle od 5 do 50 kg, aby zapobiec splątaniu. Dla drutu średniego od 0,80 mm do 3,00 mm standardowa masa cewki wynosi od 100 kg do 500 kg. W przypadku większych średnic od 3,00 mm do 16,00 mm zakres kręgów lub nośników wynosi od 800 kg do 2000 kg. Luguan może również wyprodukować niestandardowe ciężary kręgów, dopasowane do Twojego automatycznego sprzętu do karmienia. Każda cewka jest zabezpieczona stalowymi paskami i owinięta antykorozyjnym papierem lub folią z tworzywa sztucznego.
P: Jak zapewnić, że średnica drutu mieści się w tolerancji podczas produkcji?
A:Luguan wykorzystuje ciągłe mikrometry laserowe na każdym bloku kreślarskim do monitorowania średnicy w czasie rzeczywistym. System pomiarowy próbkuje średnicę drutu setki razy na sekundę i porównuje odczyty z określonym zakresem tolerancji. Jeśli średnica przekroczy ustawione limity, system automatycznie spowalnia prędkość ciągnienia i ostrzega operatora. Ponadto kontrola końcowa obejmuje ręczne sprawdzenie mikrometrem co najmniej trzech punktów na cewkę, a wyniki są rejestrowane w certyfikacie testu walcarki. To podwójne podejście zapewnia, że każda przesyłka spełnia uzgodnioną tolerancję wymiarową.
P: Jaka dokumentacja jest dostarczana z każdą dostawą drutów stalowych ciągnionych na zimno o niskiej zawartości węgla?
A:Każda przesyłka z Luguan zawiera fakturę handlową, listę przewozową, świadectwo testu młyna, świadectwo pochodzenia i list przewozowy. Certyfikat testu młyna zawiera liczbę cieplną, skład chemiczny, pomiary średnicy, wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności, wydłużenie i stan powierzchni każdej cewki lub szpuli. Klientom na rynkach regulowanych możemy zapewnić certyfikat EN 10204 3.1 lub 3.2, oznakowanie CE i raporty z inspekcji stron trzecich od SGS, BV lub Intertek. Wszystkie dokumenty dostarczane są w formacie PDF przed wysyłką, a oryginalne wersje papierowe wysyłane są wraz z ładunkiem.
